Die metaal wolfram, wie se naam van Sweeds afgelei is – tung (swaar) en sten (klip) word hoofsaaklik gebruik in die vorm van gesementeerde wolframkarbiede.Gesementeerde karbiede of harde metale soos hulle dikwels genoem word, is 'n klas materiale wat gemaak word deur 'sementering' van wolframkarbiedkorrels in 'n bindmiddelmatriks van die metaalkobalt deur 'n proses wat vloeibare fase sintering genoem word.
Vandag wissel die groottes van wolframkarbiedkorrels van 0,5 mikron tot meer as 5 mikron met 'n kobaltinhoud wat tot ongeveer 30% per gewig kan styg.Daarbenewens kan die byvoeging van ander karbiede ook die finale eienskappe verander.
Die resultaat is 'n klas van materiale wat gekenmerk word deur
Hoë sterkte
Taaiheid
Hoë hardheid
Deur die korrelgrootte van die wolframkarbied en die kobaltinhoud in die matriks te verander, en ander materiale by te voeg, het ingenieurs toegang tot 'n klas materiale waarvan die eienskappe aangepas kan word vir 'n verskeidenheid ingenieurstoepassings.Dit sluit hoëtegnologie-gereedskap, slytonderdele en gereedskap vir die konstruksie-mynbou- en olie- en gassektor in.
Wolframkarbiedprodukte is die resultaat van 'n poeiermetallurgieproses wat hoofsaaklik wolfraamkarbied- en kobaltmetaalpoeiers gebruik.Tipies sal samestellings van mengsels wissel van 4% kobalt tot 30% kobalt.
Die hoofrede vir die keuse om wolframkarbied te gebruik, is om voordeel te trek uit die hoë hardheid wat hierdie materiale vertoon en sodoende die slytasietempo van individuele komponente vertraag.Ongelukkig is die straf verbonde aan hoë hardheid 'n gebrek aan taaiheid of sterkte.Gelukkig, deur samestellings met hoër kobaltinhoud te kies, kan sterkte saam met hardheid verkry word.
Kies 'n lae kobaltinhoud vir toepassings waar daar nie van die komponent verwag word om impak te ervaar nie, hoë hardheid, hoë slytasieweerstand te bereik.
Kies hoë kobaltinhoud as die toediening skok of impak behels en bereik groter slytasieweerstand as wat meeste ander materiale kan bied, gekombineer met die vermoë om skade te weerstaan.
Pos tyd: Jul-29-2022