Meer molibdeen word jaarliks verbruik as enige ander vuurvaste metaal.Molibdeenblokke, vervaardig deur die smelt van P/M-elektrodes, word geëxtrudeer, in plaat en staaf gerol, en daarna na ander meulprodukvorms getrek, soos draad en buise.Hierdie materiale kan dan in eenvoudige vorms gestempel word.Molibdeen word ook met gewone gereedskap gemasjineer en kan gaswolframboog- en elektronstraalgesweis, of gesoldeer word.Molibdeen het uitstekende elektriese en hitte-geleidende vermoëns en relatief hoë treksterkte.Termiese geleidingsvermoë is ongeveer 50% hoër as dié van staal, yster of nikkellegerings.Dit word gevolglik wye gebruik as heatsinks.Sy elektriese geleidingsvermoë is die hoogste van alle vuurvaste metale, ongeveer een derde dié van koper, maar hoër as nikkel, platinum of kwik.Die koëffisiënt van termiese uitsetting van molibdeen plot feitlik lineêr met temperatuur oor 'n wye reeks.Hierdie eienskap, in kombinasie, sal hitte-geleidende vermoëns verhoog, is verantwoordelik vir die gebruik daarvan in bimetaal termokoppels.Metodes van doping van molibdeenpoeier met kaliumaluminosilikaat om 'n nie-sag mikrostruktuur te verkry wat vergelykbaar is met dié van wolfram is ook ontwikkel.
Die hoofgebruik vir molibdeen is as 'n legeringsmiddel vir legerings- en gereedskapstaal, vlekvrye staal, en nikkel- of kobalt-basis super-legerings om warm sterkte, taaiheid en weerstand teen korrosie te verhoog.In die elektriese en elektroniese industrieë word molibdeen gebruik in katodes, katode-ondersteuners vir radartoestelle, stroomleidings vir torium-katodes, magnetron-eindhoede en deurne vir die opwinding van wolframfilamente.Molibdeen is belangrik in die missielindustrie, waar dit gebruik word vir hoë-temperatuur strukturele dele, soos spuitpunte, voorkante van beheeroppervlaktes, ondersteuningsfane, stutte, herintreekeëls, genesingsbestralingsskerms, hittesinks, turbinewiele en pompe .Molibdeen was ook nuttig in die kern-, chemiese-, glas- en metalliseringsindustrieë.Dienstemperature, vir molibdeenlegerings in strukturele toepassingsboog, is beperk tot 'n maksimum van ongeveer 1650°C (3000°F).Suiwer molibdeen het goeie weerstand teen soutsuur en word gebruik vir suurdiens in chemiese prosesbedrywe.
Molibdeenlegering TZM
Die molibdeenlegering van die grootste tegnologiese belang is die hoësterkte, hoëtemperatuurlegering TZM.Die materiaal word óf deur P/M- óf booggietprosesse vervaardig.
TZM het 'n hoër herkristallisasietemperatuur en hoër sterkte en hardheid by kamer en by verhoogde temperature as ongelegeerde molibdeen.Dit vertoon ook voldoende rekbaarheid.Die voortreflike meganiese eienskappe daarvan is te danke aan die verspreiding van komplekse karbiede in die molibdeenmatriks.TZM is goed geskik vir warmwerktoepassings vanweë sy kombinasie van hoë warmhardheid, hoë termiese geleidingsvermoë en lae termiese uitsetting na warmwerkstaal.
Groot gebruike sluit in
Die insetsels vir die giet van aluminium, magnesium, sink en yster.
Vuurpyl spuitpunte.
Die liggame en stampe vir warm stamp.
Gereedskap vir metaalbewerking (as gevolg van die hoë skuur- en kletsweerstand van TZM).
Hitteskerms vir oonde, strukturele dele en verwarmingselemente.
In 'n poging om die hoëtemperatuursterkte van P/M TZM-legerings te verbeter, is legerings ontwikkel waarin titaan- en sirkoniumkarbied deur hafniumkarbied vervang word.Legerings van molibdeen en renium is meer rekbaar as suiwer molibdeen.'n Legering met 35% Re kan by kamertemperatuur tot meer as 95% vermindering in dikte gerol word voordat dit kraak.Om ekonomiese redes word molibdeen-renium-legerings nie algemeen kommersieel gebruik nie.Allooie van molibdeen met 5 en 41% Re word vir termokoppeldrade gebruik.
Postyd: Jun-03-2019