Tungsten Alloy is 'n soort legeringsmateriaal met oorgangsmetaal wolfram (W) as die harde fase en nikkel (Ni), yster (Fe), koper (Cu) en ander metaalelemente as die bindingsfase. Dit het uitstekende termodinamiese, chemiese en elektriese eienskappe en word wyd gebruik in nasionale verdediging, militêre, lugvaart, lugvaart, motor, mediese, verbruikerselektronika en ander velde. Die basiese eienskappe van wolframlegerings word hoofsaaklik hieronder bekendgestel.
1. Hoë digtheid
Digtheid is die massa per volume-eenheid van 'n stof en 'n eienskap van 'n stof. Dit is slegs verwant aan die soort stof en het niks met sy massa en volume te doen nie. Die digtheid van wolframlegering is oor die algemeen 16,5 ~ 19,0 g/cm3, wat meer as twee keer die digtheid van staal is. Oor die algemeen, hoe hoër die inhoud van wolfram of hoe laer die inhoud van bindmetaal, hoe hoër is die digtheid van wolframlegering; Inteendeel, die digtheid van die legering is laer. Die digtheid van 90W7Ni3Fe is ongeveer 17.1g/cm3, dié van 93W4Ni3Fe is ongeveer 17.60g/cm3, en dié van 97W2Ni1Fe is ongeveer 18.50g/cm3.
2. Hoë smeltpunt
Smeltpunt verwys na die temperatuur waarteen 'n stof onder 'n sekere druk van vaste stof na vloeistof verander. Die smeltpunt van wolframlegering is relatief hoog, ongeveer 3400 ℃. Dit beteken dat die legeringsmateriaal goeie hittebestandheid het en nie maklik is om te smelt nie.
3. Hoë hardheid
Hardheid verwys na die vermoë van materiale om inkepingsvervorming wat deur ander harde voorwerpe veroorsaak word, te weerstaan, en is een van die belangrike aanwysers van materiaalslytasieweerstand. Die hardheid van wolframlegering is oor die algemeen 24 ~ 35HRC. Oor die algemeen, hoe hoër die wolframinhoud of hoe laer die bindingmetaalinhoud, hoe groter is die hardheid van wolframlegering en hoe beter is die slytweerstand; Inteendeel, hoe kleiner die hardheid van die legering, hoe swakker is die slytasieweerstand. Die hardheid van 90W7Ni3Fe is 24-28HRC, dié van 93W4Ni3Fe is 26-30HRC, en dié van 97W2Ni1Fe is 28-36HRC.
4. Goeie rekbaarheid
Duktiliteit verwys na die plastiese vervormingsvermoë van materiale voordat dit kraak as gevolg van spanning. Dit is die vermoë van materiale om op spanning te reageer en permanent te vervorm. Dit word beïnvloed deur faktore soos grondstofverhouding en produksietegnologie. Oor die algemeen, hoe hoër die wolframinhoud of hoe laer die bindingmetaalinhoud, hoe kleiner is die verlenging van wolframlegerings; Inteendeel, die verlenging van die legering neem toe. Die verlenging van 90W7Ni3Fe is 18-29%, dié van 93W4Ni3Fe is 16-24%, en dié van 97W2Ni1Fe is 6-13%.
5. Hoë treksterkte
Treksterkte is die kritieke waarde van die oorgang van eenvormige plastiese vervorming na plaaslike gekonsentreerde plastiese vervorming van materiale, en ook die maksimum dravermoë van materiale onder statiese spanningstoestande. Dit hou verband met materiaalsamestelling, grondstofverhouding en ander faktore. Oor die algemeen neem die treksterkte van wolframlegerings toe met die toename in wolframinhoud. Die treksterkte van 90W7Ni3Fe is 900-1000MPa, en dié van 95W3Ni2Fe is 20-1100MPa;
6. Uitstekende afskermprestasie
Afskermingsprestasie verwys na die vermoë van materiale om straling te blokkeer. Wolframlegering het uitstekende afskermprestasie as gevolg van sy hoë digtheid. Die digtheid van wolframlegering is 60% hoër as dié van lood (~11.34g/cm3).
Boonop is wolframlegerings met 'n hoë digtheid nie-giftig, omgewingsvriendelik, nie-radioaktief, lae termiese uitsettingskoëffisiënt en goeie geleidingsvermoë.
Postyd: Jan-04-2023